烟气余热是指在工业生产过程中，由于燃烧或其他工艺原因产生的烟气所携带的高温热能。这种热能在传统生产过程中并未得到有效利用，而是被直接排放到大气中，这不仅造成了能源的浪费，还加重了环境污染。
我国燃煤电厂锅炉为社会提供大部分的电能输出，同时也消耗了大量煤炭资源和工业水资源。其巨大的煤炭消耗量不仅关乎国家能源安全，也直接影响着环境质量和可持续发展。
全焊接板式换热器与各类管式换热器相比具有传热系数大、压降小、紧凑度高、结构简单、可模块化、制造方便等优点。
1.传热系数高:由于不同的波纹板（鼓包）相互倒置，构成复杂的流道，使流体在波纹板间流道内湍流波动，能在较低的雷诺数（一般Re=50~200）下产生紊流，所以传热系数高，其换热系数在3000～4500kcal/㎡·°C·h，一般认为比管壳式的高约3~5倍。
板式换热器（Plate Type Heat Exchanger）是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特
钢铁企业在生产过程中会产生大量的余热余能，国家统计数据显示，中国钢铁工业总能耗占工业总能耗的23%，占全国总能耗的16.3%。钢铁企业中，可回收的余热资源十分丰富，占总能源的1/3左右。钢铁企业高温余热的回收容易受到重视
玻璃管采用是一种只含二氧化硅单一成分的特种玻璃——石英玻璃为传热元件，使用温度可达1100~ 1200℃，并有很好的抗热震性。可耐除氢氟酸和热磷酸外的其它任何酸腐蚀。
304不锈钢是一种常见的不锈钢材质，具有多种特性，并在换热器中有广泛的应用。
选择烟气换热器的材质是一个涉及多个因素的综合考量过程。 1、根据烟气成分 烟气成分是一个重要的考虑因素。烟气中可能含有酸性物质和腐蚀性物质，如HCl、SO2等。这些物质对换热器的材质具有腐蚀性，因此所选材料应能够长期承受这些物质的腐蚀。例如，对于含有大量HCl和SO2的烟气，耐酸不锈钢以及非金属
废气余热回收系统就是提取工业设备排出的废气能量来加热设备所需空气/水等温度，达到降低废气的排放温度和节约热能源的目的。余热的回收利用途径很多。一般说来，包括综合利用、直接利用以及升级利用。综合利用余热最好，其次是直接利用，再次是升级利用(如余热发电)。高温余热可以直接用来加热空气，提高锅炉热效率；中
空气预热器是利用锅炉尾部烟道烟气余热来加热燃料燃烧所需空气的一种热交换器。种类丰富的空预器拥有着不同的的工作原理和优缺点，今天用这一篇文章带您了解多种类型的空预器。
1、热管式空气预热器的不足 虽然热管式空气预热器在石化行业烟气余热回收系统占有非常大的市场份额，并不断有新的技术出现，但受其结构上局限，在我国东北地区，尤其对于使用燃料油或燃料含硫量大的加热炉，近些年不能满足长周期、高效率运行的要求，存在着不足。
钢铁行业是我国重点的耗能大户，总能耗约占全国总能耗量的15%左右，钢铁生产工艺流程长，工序多，且主要以高温冶炼、加工为主。钢铁企业从原料、焦化、烧结到炼铁、炼钢、连铸以及轧钢的生产过程中产生大量可利用的余热能源，各种余热资源约占全部生产能耗的68%。节能降耗是冶金企业长期的战略任务，充分回收和利用这
水泥生产是一个高能耗的行业，其能源用量占我国建材工业能源用量的70%。新型干法水泥生产线的主要热损失：水泥窑废气占19.15%，冷却机排出的热空气占5.61%，水泥窑筒体表面的对流及辐射热占10.47%。传统的水泥窑筒体余热回收技术大部分通过热辐射的形式进行收集利用，该结构没有完全包围住回转窑筒体表
空气预热器是工业当中一种重要的换热设备，其作用是将进入锅炉前的空气与锅炉尾部烟道中的烟气进行热交换，从而提高进入锅炉的空气温度，提高锅炉的燃烧效率，达到节能降碳的目的。低温露点腐蚀是空气预热器普遍存在的问题，那接下来小编将针对低温腐蚀的产生机理以及预防措施进行讲解。
